I. definición y función básicas
Las tuberías reductoras, comúnmente conocidas como cabezas grandes y pequeñas, son accesorios de tubería uno a uno para conectar dos tuberías de diferentes diámetros nominales. Su función central es lograr una transición suave de la sección transversal de circulación del sistema de tuberías en diferentes posiciones, cambiando así el flujo o la velocidad de flujo.
Como "centro de reducción" en el sistema de tuberías, el tubo de reducción puede reducir la turbulencia, el vórtice y la pérdida de presión causada por el cambio repentino en el tamaño de la tubería a través de su estructura cónica, protegiendo la estabilidad del transporte de fluidos y la eficiencia energética del sistema.
II. principales tipos y características estructurales
Las tuberías reductoras se clasifican principalmente en función de si su línea central geométrica se desvía, y diferentes estructuras se adaptan a diferentes necesidades de instalación.
1. reductores concéntricos
Este es un tipo común. Se caracteriza por que el Centro de los dos puertos se encuentra en el mismo eje, y el conjunto tiene una forma cónica normal. Cuando pasa el líquido, el Medio se contrae o se expande uniformemente en el Centro de la tubería, sin producir un desvío radial adicional. Se utiliza principalmente en tuberías verticales que requieren mantener una dirección de flujo estrictamente consistente o tuberías horizontales sin requisitos especiales para la dirección de convección.
2. reducción excéntrica
Se caracteriza por que el Centro de un puerto se desvía del Centro del otro extremo, y el conjunto tiene una forma de plataforma cónica oblicua. Según el método de excentricidad, se puede dividir en:
Excentricidad del Fondo plano: la sección inferior del puerto grande y el puerto pequeño se mantienen en el mismo nivel. Esta es una forma común de excentricidad, que se utiliza principalmente en tuberías de gas o líquido instaladas horizontalmente, lo que permite que el Fondo de la tubería esté alineado, evitando la acumulación de líquido y protegiendo el vaciado total del líquido.
Excentricidad superior: el puerto grande se mantiene plano con la sección superior del puerto pequeño. Se utiliza comúnmente para ajustar la elevación superior de la tubería o instalarla bajo restricciones de espacio específicas.
El diseño excéntrico es una técnica clave en la disposición de tuberías de proceso, que se utiliza para resolver problemas prácticos como acumulación de líquido, alineación o restricciones espaciales.
III. procesos básicos de fabricación
El proceso de fabricación de la tubería reductora afecta directamente su rendimiento, costo y alcance de aplicación.
1. supresión sin fisuras de tuberías reductoras
Se utiliza un adobe del mismo material que el tubo, que se calienta y se forma por una gran prensa hidráulica y un molde uno a uno. Se caracteriza por no tener soldadura, buena resistencia, espesor de pared uniforme, buena aerodinámica y excelente resistencia a la presión. Este es un proceso de comerciantes honestos para aplicaciones de alta calidad y alta presión, especialmente adecuado para ocasiones de pequeño calibre o requisitos exigentes.
2. soldadura en tubos reductores
Se divide principalmente en dos formas:
Soldadura en rollo de placa de acero: Corte la placa en forma de abanico con placa de acero, solda para formar un cono después del rollo y luego solda con los segmentos de tubería de la interfaz en ambos extremos. Adecuado para tubos reductores de gran calibre y paredes delgadas, el costo es relativamente bajo y la flexibilidad es buena.
Corte y soldadura de tiras de extracción de tuberías: cortar uniformemente varios huecos triangulares en un extremo de la tubería de gran calibre, cerrar el borde de corte y Soldarlo para formar un pequeño agujero después del calentamiento. Este método se utiliza ahora menos.
3. fundición de tubos reductores
Se utiliza principalmente en materiales especiales (como hierro fundido, ciertas aleaciones) o en ocasiones con formas complejas y un gran espesor de pared. La limpieza de la superficie interior y la precisión de la dimensión suelen ser inferiores a las piezas presionadas, que deben mecanizarse para cumplir con los requisitos de uso.
IV. formas clave de conexión
El tubo reductor está conectado al sistema de tuberías a través de la forma de interfaz en ambos extremos:
Conexión de soldadura a tope: se mecanizan ranuras estándar en ambos extremos de la tubería reductora y se soldan directamente con tuberías de diferentes diámetros. Este es el método de conexión de alta resistencia, excelente calidad y resistencia a la presión, que es ampliamente utilizado en sistemas de tuberías de presión industrial.
Soldadura de enchufe / conexión roscada: para ocasiones de pequeño calibre (generalmente DN ≤ 50), baja presión, como tubos de instrumentos, tuberías auxiliares, etc., para facilitar la instalación y el desmontaje.
Conexión de brida: los dos extremos del tubo de reducción tienen sus propias pestañas, que se conectan con las pestañas emparejadas a través de grupos de pernos. Facilitar la prefabricación de secciones del sistema y el mantenimiento y mantenimiento posteriores.
V. materiales y normas de aplicación
El material de la tubería reductora debe coincidir con el sistema de tuberías conectadas, y los materiales comunes incluyen:
Acero al carbono: 20, q235, a234 wpb, etc., para medios Generales.
Acero inoxidable: 304, 316l, etc., para ambientes corrosivos o sistemas limpios.
Acero aleado: p11, p22, p91, etc., para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
Otros materiales: plástico (pp, pvc), metales no ferrosos, etc.
Su diseño, fabricación e Inspección siguen las normas nacionales y extranjeras, como el GB / T 12459 de China (accesorios sin costura soldados a tope de acero), GB / T 13401 (tubos soldados a tope de acero) y el ASME b16.9 de boca en Boca.
VI. industrias básicas de aplicaciones
La tubería reductora es un componente necesario para lograr un diseño flexible del sistema de tuberías en la industria de procesos y los servicios públicos:
Petroquímica y refinación de petróleo: conectar tuberías de proceso de diferentes diámetros, como lograr cambios de diámetro antes y después de la entrada y salida de la bomba y la válvula reguladora.
Industria eléctrica: en las tuberías de vapor de la central eléctrica, se conectan interfaces de equipos de diferentes niveles de presión.
Abastecimiento de agua y drenaje municipal: conexión entre la tubería principal y la rama, entrada y salida de la estructura de tratamiento de agua.
Calefacción, ventilación y aire acondicionado: conexión entre el supervisor del sistema de agua de aire acondicionado y la tubería de rama, tratamiento de reducción de diámetro de la tubería de aire.
Ingeniería Naval y marina: disposición y conexión de varios sistemas de tuberías de fluidos en cabinas complejas.