I. definición y función básicas
La instalación de tuberías enchufables es un sistema de instalación de tuberías que realiza la conexión de tuberías a través de la estructura de enchufe. Su diseño se caracteriza por que el extremo de la tubería tiene un soporte (o "campana") con un diámetro interior ampliado para recibir y conectar segmentos de tubería rectos con el extremo plano, y luego soldarlos, sellarlos o pegarlos en una brecha circular, formando una conexión de tiempo de crecimiento o medio tiempo.
La función central es proporcionar un esquema de conexión conveniente de instalación, buena neutralidad y estructura compacta para sistemas de tuberías de pequeño y mediano calibre. Este método de conexión es ampliamente utilizado en la industria química, el tratamiento del agua, la protección contra incendios y el suministro de agua y drenaje de edificios.
II. tipos principales y características de conexión
La familia de accesorios de enchufe es enorme, y su tipo se divide principalmente en función del proceso de conexión y el método de sellado final.
1. accesorios de tubería soldados enchufables
Esta es la forma más importante de la industria. El extremo del soporte de la tubería tiene una escala estándar y una ranura. después de insertar la tubería en el soporte, la soldadura de filete se realiza en el borde exterior del puerto del accesorio y la soldadura de filete formada por la pared exterior de la tubería. Se caracteriza por:
Excelente resistencia: la cantidad de metal de soldadura es suficiente y la resistencia de conexión es buena.
Fácil alineación: la boca del grifo puede guiar naturalmente el Centro correcto de la tubería, especialmente adecuado para la instalación en el sitio.
Riesgo de corrosión por brecha: hay una pequeña brecha circular entre la tubería y la pared interior del soporte, si el Medio es corrosivo y la brecha entra en contacto con el medio, puede causar "corrosión por brecha". Por lo tanto, no se recomiendan sistemas para medios altamente corrosivos o requisitos de alta pureza.
2. enchufe y Unión de accesorios de tubería
Se utiliza principalmente en sistemas de tuberías de plástico (como upvc, cpvc, abs). Aplicar un adhesivo uno a uno uniformemente en la pared interior del soporte de la tubería y la pared exterior de la tubería, y confiar en la Unión química y la interferencia física para formar un sello después de la inserción. La velocidad de conexión es adecuada y el costo es bajo, pero es una conexión larga y no se puede desmontar.
3. accesorios mecánicos de enchufe
Tipo de compresión: introduzca la tubería en la boca del grifo con anillo de sellado, use una herramienta a una para exprimir y deformar radialmente la pared exterior de la boca del grifo, bloquee la tubería y comprima el anillo de sellado. Comúnmente utilizado en tuberías de paredes delgadas de acero inoxidable.
Tipo de ranura: el extremo de la tubería presiona la ranura, después de insertar el grifo con anillo de sellado, se bloquea en la ranura con una pinza. Fácil de desmontar, comúnmente utilizado en sistemas de protección contra incendios.
Enchufe de brida: un extremo de la tubería es un grifo y el otro extremo es una brida, que es un accesorio de Transición.
3. sistema de materiales básicos
El material de los accesorios de enchufe debe coincidir con el sistema de tuberías.
Categorías metálicas: acero al carbono (a105, wpb), acero inoxidable (304316), acero aleado, hierro fundido maleable, etc. Los estándares de accesorios de enchufe metálico (como ASME b16.11) especifican su nivel de presión y tamaño.
Plásticos: cloruro de polivinilo (pvc - u), cloruro de polivinilo (cpvc), polipropileno (pp), polipropileno - butadieno - estireno (abs), etc., cada uno con sus características de resistencia a la temperatura y corrosión (principalmente informes reales).
Otros: metales no ferrosos como cobre y aluminio.
IV. requisitos clave de fabricación y proceso
Fundición y mecanizado: muchos accesorios de tubería de enchufe metálico (especialmente acero al carbono y acero aleado) utilizan fundición fina (fundición sin cera) en blanco, y luego el mecanizado confirma que el tamaño, la ranura y la limpieza del enchufe cumplen con los estándares. Este método es adecuado para formas complejas y puede crear paredes gruesas de soporte para apoyar la soldadura.
Forja: para los accesorios de pequeño calibre que requieren una alta resistencia, se utiliza el proceso de forja.
Moldeo por inyección: casi todos los accesorios de enchufe de plástico adoptan moldeo por inyección, con buena eficiencia de producción y buena consistencia de tamaño. La precisión del molde determina el cono y el tamaño clave del soporte.
V. nivel de presión y normas de tamaño
Los accesorios de enchufe tienen una clasificación clara del nivel de presión. En el sistema estándar estadounidense (asme b16.11), se divide en clases 3000, 6000, 9000, etc. cuanto mayor sea el número, mayor será su presión de diseño, y el espesor de la pared y el tamaño del soporte de la tubería aumentarán en consecuencia. Al seleccionar el modelo, es necesario seleccionar el nivel correspondiente de acuerdo con la presión de diseño del sistema y coincidir con el calendario de la tubería (serie de espesor de pared).
VI. análisis de las ventajas y limitaciones
Ventajas:
Instalación conveniente: fácil alineación, sin preparación precisa de la longitud de corte de la tubería, especialmente adecuado para la instalación multiángulo en el sitio.
Estructura compacta: en comparación con la brida de soldadura a tope o la conexión roscada, el tamaño general es más pequeño, ocupa menos espacio y el sistema es más simple.
Buena resistencia: después de la soldadura o la conexión mecánica, se forma un todo sólido.
Limitaciones:
No desmontable (tipo de soldadura / unión): una vez conectado, el mantenimiento y el reemplazo requieren cortar la tubería.
Riesgo de corrosión de las grietas: la brecha circular en el interior del tipo de soldadura es un punto débil.
Límite de presión y temperatura: generalmente adecuado para sistemas de media y baja presión, media y baja temperatura, no adecuado para condiciones extremas.
Dificultad de detección: la raíz (en el hueco) de la soldadura de enchufe es difícil de realizar pruebas no destructivas con buenos resultados (como pruebas radiológicas), que dependen principalmente del control del proceso y la inspección visual.
7. industrias de aplicaciones básicas
Tuberías industriales: tuberías de instrumentos, tuberías de muestreo, tuberías auxiliares y algunas tuberías de proceso de baja presión en las industrias química, farmacéutica y alimentaria.
Sistema de protección contra incendios: conexión de rama del sistema automático de pulverización, uso masivo de accesorios de enchufe ranurados o de compresión.
Abastecimiento de agua y drenaje de edificios: agua fría, agua caliente, sistemas de tuberías de drenaje (especialmente tuberías de plástico) en edificios civiles.
Proyecto de tratamiento de agua: red de tuberías de distribución de agua y gas de varios filtros y tanques de sedimentación.