
I. Подготовка к установке
Подтверждение и проверка:
Проверка: подтвердите, что спецификация, материал, класс давления и форма уплотнения фланца соответствуют требованиям конструкции.
Проверка: тщательно проверьте фланцевое уплотнение, прокладки и болты / гайки, которые требуют надлежащей очистки без каких - либо повреждений. На герметичной поверхности не должно быть царапин, ударов, ржавчин, масла или остатков старых прокладок.
Выровнять: убедитесь, что два фланца параллельны и концентричны друг с другом, количество ошибок во рту в допустимом диапазоне. Трубопровод должен хорошо поддерживаться, чтобы избежать использования фланца в качестве инструмента для коррекции дислокации трубопровода.
Прокладка установлена:
Выберите пару прокладок: убедитесь, что тип прокладки, материал и размер соответствуют фланцевому уплотнению.
Чистое размещение: тонкие пары прокладок помещаются на уплотнение, чтобы убедиться, что они не отклоняются. Для намотанных прокладок, металлических кольцевых прокладок и т. Д. Особое внимание следует уделять размещению на месте.
Золотое правило крепления болтов
Основной принцип: При равномерной нагрузке на болт прокладка равномерно работает, образуя тем самым стабильное и отличное уплотнение.
Болты и смазка:
Использовать болты, соответствующие стандарту и соответствующей длине (гайки после затягивания должны показывать 2 - 3 шага). Болт должен быть в состоянии свободно проникать без принудительного удара.
Ключевой шаг: нанесите один на один высокотемпературный антиукусный клей или смазку на несущую поверхность резьбы и гайки. Это подтверждает достижение точного значения крутящего момента и предотвращает укус болта при высоких температурах.
Предварительное натяжение вручную:
Во - первых, закрутите все гайки вручную и убедитесь, что фланцевый зазор примерно равномерный.
Формальное крепление - метод крестовой симметрии:
Порядок: Представьте себе часовую поверхность, начинающуюся с позиции в 12 часов, затем до 6 часов, затем до 3 часов, а затем до 9 часов. Это основа цикла.
Шаг: крепление осуществляется не менее чем в три цикла:
Продажи хорошо циркулируют (предварительно натянуты): в порядке крестовой симметрии все гайки завинчиваются примерно до 30% окончательного крутящего момента. Этот шаг направлен на устранение большинства зазоров и предварительное закрепление прокладок.
Превосходный цикл (крепление): увеличение крутящего момента примерно до 60 - 70% окончательного крутящего момента также в порядке крестовой симметрии.
Третий цикл (окончательная затяжка): Продолжайте в порядке крестовой симметрии медленно и плавно увеличивать крутящий момент до конечного значения крутящего момента, указанного в конструкции.
Проверка: После завершения всех циклов все болты снова должны быть окончательно проверены по часовой стрелке, чтобы убедиться, что они не пропускаются и крутящий момент равномерный.
III. Ключевые моменты контроля и меры предосторожности
Управление крутящим моментом: необходимо использовать откалиброванный ключ крутящего момента. Запрещается использовать ударный гаечный ключ или неуправляемый удлинитель, чтобы не вызвать перегрузку болта, растяжение или даже разрыв или деформацию фланца.
Принцип однородности: во время процесса крепления зазор между двумя фланцами должен контролироваться в любое время, чтобы убедиться, что он остается равномерным сходящимся, что является наиболее интуитивным признаком, чтобы определить, равномерно ли напряжение.
Тепловое повторное натяжение: Для высокотемпературных условий (особенно при первой загрузке) после нагрева системы до рабочей температуры и стабилизации в течение некоторого времени (тепловое натяжение) или охлаждения (охлаждение) может потребоваться повторное крепление в соответствии с той же спецификацией, чтобы компенсировать ослабление напряжения болтов, вызванное различиями в тепловом расширении материала. Запрещается крепление под давлением!
Запись и прослеживание: для ключевых трубопроводов и важного оборудования следует записывать начальный предварительно натянутый крутящий момент болта, окончательный крутящий момент и данные теплового натяжения, чтобы облегчить техническое обслуживание и анализ неисправностей.
IV. Систематическое мышление
Установка фланца - это не изолированное действие, оно тесно связано со всей системой трубопроводов:
Соображения напряжения: напряжение, создаваемое холодным и тепловым расширением, вибрацией или внешней нагрузкой самого трубопровода, не должно переноситься фланцевым соединением. Хорошая поддержка трубопровода и гибкий дизайн являются предпосылками.
Последовательная установка: На сложном участке трубы, состоящем из нескольких фланцев (например, группы клапанов), должен быть установлен общий порядок установки, чтобы избежать переделки, поскольку один болт не может быть пробит позже.
