Антикоррозионная стальная труба из эпоксидной смолы - это композитная труба со стабильной производительностью, которая сочетает в себе прочность металлической основы и коррозионную стойкость эпоксидного покрытия, специально изготовлена для транспортировки жидкости в суровой среде, благодаря эффекту антикоррозионной эффективности, стабильному качеству продукции и длительному сроку службы, стала основным выбором сети трубопроводов для транспортировки жидкости в муниципальной, промышленной, энергетической и других отраслях промышленности, обеспечивает нерушимую антикоррозионную защиту для всех видов проектов трубопроводов, а вспомогательные инженерные результаты превосходны и безопасны работают.
Основные преимущества продукции
Данная продукция основана на отличной стальной трубе, благодаря концентрированному процессу плавления на внутренней и внешней стенках, чтобы стабилизировать покрытие из эпоксидной смолы (FBE), реализовать двойное преимущество « прочности стали + стабильной эпоксидной производительности», тщательно решить традиционную стальную трубу, подверженную коррозии, короткий срок службы, высокая стоимость обслуживания отраслевых болевых точек.
Тщательная антикоррозионная защита: эпоксидное покрытие компактное непрерывное, химическая инертность сильна, может эффективно блокировать водяной пар, кислород, электролит и различные коррозионные среды от контакта со стальной базой, в то же время с помощью химической связи, чтобы сформировать сильную адгезию (обычно ≥10 МПа), отличную стойкость к отслаиванию катода, даже при небольшом повреждении покрытия, но также может иметь отличный эффект, чтобы предотвратить коррозионное расширение, стойкость к солевому туману может достигать 4500 - 5000 часов, может выдерживать сложную среду среды pH1 - 13, противостоять различным видам коррозии во всех направлениях.
Превосходные механические свойства: полное сохранение самой стальной трубы высокой прочности, высокой вязкости и превосходной несущей способности, прочности на растяжение ≥520 МПа, ударной работы ≥50J (- 20°C), для удовлетворения обычных потребностей в подаче воды, пожаротушении высокого давления, минеральной эмульсии и других сценариях давления, диапазон давления покрывает 1,6 - 40 МПа, в то же время обладает хорошей устойчивостью к удару, царапинам, устойчивости к осаждению, подходит для сложной топографической установки.
Эффект энергосберегающий и экологически чистый: внутренняя стенка эпоксидного покрытия гладкая и ровная, низкая шероховатость, небольшой коэффициент сопротивления трению (0001 - 0.0025), может значительно снизить сопротивление течения, повысить эффективность транспортировки, эффект энергосбережения до 30 - 55%, а внутренняя стенка не легко накипеть, чтобы избежать вторичного загрязнения жидкости; Использование экологически чистого эпоксидного порошка без растворителя, нулевое выделение тяжелых металлов, в соответствии с GB / T 17219, NSF / ANSI 61 и другими санитарными стандартами, может быть безопасным для доставки питьевой воды для жизни, зеленого загрязнения.
Эффект отличный и недорогой и практичный: изготовленные по строгой технологии антикоррозионные стальные трубы из эпоксидной смолы, проектный срок службы до 50 лет, без частого обслуживания и замены, значительно снижают затраты на транспортировку и обслуживание трубопроводов, по сравнению с традиционными оцинкованными трубами, обычными антикоррозионными трубами, преимущества соотношения затрат и затрат значительны, могут обеспечить долгосрочную энергосбережение и снижение потребления для рабочего процесса.
Тщательная технология производства
Качество продукции проистекает из строгого контроля, каждая эпоксидная антикоррозионная стальная труба полирована несколькими отличными химическими процессами, весь процесс соответствует стандартному процессу производства, чтобы подтвердить стабильную производительность, качество равномерно.
Жесткая обработка поверхности: стальные трубы по корням для дробления / пескоструйной обработки, тщательное удаление ржавчины, оксидной кожи, загрязнения нефтью, достижение почти белого уровня (Sa 2.5) стандарта, в то же время формирование однородного размера якорной полосы (50 - 100 мкм), чтобы покрытие прочно прикреплено, чтобы заложить прочную основу.
Тщательное предварительное термическое отверждение: использование технологии индукционного нагрева средней частоты, равномерное нагревание трубы до температуры плавления эпоксидного порошка 180 - 250°C, подтверждение полного плавления покрытия; После распыления в концентрированную печь отверждения, так что эпоксидная смола полностью скрещивается и отверждается, образуя плотное и стабильное защитное покрытие.
Проверка качества по всем направлениям: после завершения производства, каждая труба должна быть проверена на 90% электрической искровой утечки (обнаружение отверстия иглы), испытание на сцепление (метод деления или вскрытия), проверка толщины покрытия (обычный 250 - 500 мкм, может быть настроен по требованию), проверка внешнего вида и испытание на отслаивание катода, строгий контроль на протяжении всего процесса, отказ от неквалифицированной продукции с завода, подтверждение того, что каждый метр трубы соответствует отраслевым стандартам.
Системы покрытия и индивидуальные услуги
Опираясь на фокус технологии основной удар, в соответствии с различными потребностями сценария применения, может обеспечить разнообразную настройку системы покрытия, адаптированную ко всем видам сложных условий: однослойное покрытие FBE (300 - 500 мкм), применимое к погребению, внутренней подвеске и другим обычным сценам; Двухслойное покрытие FBE (нижний слой 300 мкм + поверхностный слой 300 мкм), с сильной износостойкостью (в основном фактический отчет), ударопрочностью, подходит для пустыни, зоны засыпки горных пород и других суровых условий; Внутреннее FBE + Внешнее 3PE композитное покрытие (общая толщина ≥ 2,5 мм), внутреннее и внешнее сочетание антикоррозионной и механической защиты, подходит для почв с высокой солью, высоким содержанием хлорионов и морской среды.
В то же время поддерживается диаметр трубы, толщина стенки, толщина покрытия и настройка цвета наружной стенки (синий, красный, черный и т. Д.), может быть добавлен УФ - антифиолетовый агент или модификация графена для дальнейшего повышения производительности покрытия; Предоставьте фланец, канавку, сварку и другие способы соединения, подходящие для удовлетворения различных инженерных потребностей установки, все направления соответствуют фактическому применению сцены клиента.
Широкое применение промышленности
Благодаря общей производительности эффекта, эпоксидные смоляные антикоррозионные стальные трубы широко используются в различных важных проектах, охватывающих несколько основных отраслей промышленности: муниципальная инженерия (водоснабжение и канализация, канализация, сеть газопроводов); нефтехимическая промышленность (сточные воды нефтяных месторождений, химические отходы, длинные трубопроводы нефти и газа); Гидроэнергетика (орошение в сельском хозяйстве, циркулирующая вода на электростанциях, защита электропроводки); Морская инженерия (опреснение морской воды, трубопроводы морских платформ); Минеральные работы (минеральная эмульсия, шахтное водоснабжение и дренаж); Пожарные работы (высоковольтные пожарные трубопроводы) и т. Д. стали отличными основными трубами в современных инфраструктурных проектах.